Hexabase

Offshore-Windenergieanlagen in großen Wassertiefen erfordern aufgelöste Gründungsstrukturen wie Jackets und Tripods. Als Alternative zu diesen Varianten hat die Maritime Offshore Group GmbH (MOG) aus Bremen die sogenannte „HEXABASE“ entwickelt. Diese Gründungsstruktur hat einen sechseckigen Grundriss und soll mit identischen Rohrdurchmessern realisiert werden. Lediglich die Wanddicke der Rohre soll variiert werden, um den unterschiedlichen Beanspruchungen in den verschiedenen Fachwerkebenen gerecht zu werden. Je nach Marktlage kommen HFI-Stahlrohre (Hochfrequenz-Induktionsschweißverfahren) oder spiralnahtgeschweißte Rohre zum Einsatz.

Die Konstruktion kann als „Pre-Piling“- oder als „Post-Piling“-Variante geplant werden. Bei der Pre-Piling-Variante werden zunächst die Rammpfähle in den Meeresboden gerammt und anschließend die Tragstruktur eingehoben. Eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den Jacketbeinen (Legs) und den Piles wird durch das Vergießen mit einem hochfesten Vergussmörtel (Grout) hergestellt.

Das Übergangsstück dient zur Kraftübertragung vom Turm zur Tragstruktur, wechles auch als Zentralrohrknoten bezeichnet wird. Am Fuß des HEXABASE werden die Lasten von den vergrouteten Rohr-in-Rohrverbindungen, auch Pile-Sleeve-Connection genannt, an die Rammpfähle weitergeleitet und schließlich in den Baugrund abgeleitet.

Die SKI Ingenieurgesellschaft hat numerische Strukturanalysen von verschiedenen Verbindungstechniken durchgeführt, um eine lastoptimierte Geometrie für diese konstruktiven Details zu erhalten. Dabei wurden der Zentralrohrknoten, die grouted Pile-Sleeve-Connection und der Snake-Knoten untersucht.